這幾(ji)天，有(you)客戶問(wen)起汽水共騰(teng)的問(wen)題。我(wo)們整理了下面的相關資(zi)料(liao)，供大家一起探討。如果朋友們有(you)不同意(yi)見，歡迎您隨時提出！

所謂汽水共騰，是指鍋爐運行中，由于蒸汽流量突然增大而爐膛內燃燒放熱來不及增大，鍋筒內壓力急劇下降，導致蒸發管和鍋爐水容積中含汽量急劇增加的現象。此時，蒸發表面(水面)汽水共同升起，產生大量泡沫并上下波動翻騰。水位表內也出現泡沫，水位急劇波動，汽水界線難以分清；過熱蒸汽溫度急劇下降；嚴重時，蒸汽管道內發生水沖擊。汽水共騰發生時, 難于監視水位,會使蒸汽帶水，降低蒸汽品質, 如有過熱器, 則會使過熱器積垢過熱, 嚴重時發生爆管事故， 影響設備的安全運行。

汽水共騰發生時的現象及判斷：

（1）  主蒸汽管(guan)道內發生水(shui)沖擊聲，法(fa)蘭連接處(chu)出(chu)現漏氣漏水(shui)現象；

（2）  過熱器溫度急劇下降；

（3）  水(shui)位(wei)表內水(shui)位(wei)劇烈(lie)波動(dong)，出現(xian)大(da)量氣泡和泡沫，看不(bu)清(qing)楚水(shui)位(wei)；

（4）  蒸汽的濕度和含(han)鹽(yan)量迅速增加。

現象1、2有時與鍋爐滿水事故現象相同，應通過第3、4現象進行進一步的確認，以免發生誤判斷。

汽水共騰發生的原因分析：

（1）  爐(lu)水(shui)(shui)水(shui)(shui)質變(bian)差，又油污、汽水(shui)(shui)泡或含鹽量(liang)、懸浮(fu)雜質過多；

（2）  表面排污(wu)裝(zhuang)置(zhi)設置(zhi)不當(dang)，未進行有效排污(wu)，定期排污(wu)間隔(ge)時間過長，排污(wu)量不夠(gou)；

（3）  負荷(he)不(bu)穩定或長(chang)時(shi)間超負荷(he)運行；

（4）  并汽時汽壓高于蒸汽母管(guan)內的氣壓。

爐(lu)水水質惡化和排污制度執行(xing)差是汽水共騰事(shi)故的(de)直接原因(yin)，其(qi)他的(de)則(ze)是間接原因(yin)。

發生汽水共騰時的緊急處理：

（1）  完全開啟連續排污閥，開啟鍋爐緊急放水閥（若無此閥應開啟定期排污閥），把汽包內水面上的泡沫放凈，同時加強給水，降低爐水含鹽量，并應防止水位過低；

（2）  開啟過(guo)熱器及蒸汽管道(dao)上的疏水閥門；

（3）  降低負荷，并(bing)保持相對穩定(ding)；

（4）  處理結(jie)束(shu)后，應關閉排(pai)污閥和疏水(shui)閥，并進行水(shui)位計沖洗(xi)；

（5）  若采用爐內加(jia)藥水處理時，應立即(ji)停止加(jia)藥。

汽水共騰的預防措施：

（1）水處理人員應采取有效措施，改善爐水品質，適當增加對爐水的化驗次數；并應提高專業技術水平；

（2）司爐工應嚴格執行水質化驗員指導排污和定期排污制度；

（3）開(kai)啟主(zhu)汽閥應(ying)緩慢(man)不應(ying)過快，并汽時(shi)汽壓應(ying)比母管汽壓低(di)一些；

（4）負荷應保持穩定；

（5）新(xin)安裝或停爐時(shi)間較長的鍋爐在運(yun)行前(qian)應進行煮爐。

總(zong)之，蒸(zheng)汽鍋(guo)爐(lu)汽水(shui)共騰事故是(shi)鍋(guo)爐(lu)生(sheng)(sheng)產(chan)運行中的常見問(wen)題，不僅對鍋(guo)爐(lu)和蒸(zheng)汽管(guan)(guan)道的安全運行威脅很大(da)，同時還(huan)影響正(zheng)常生(sheng)(sheng)產(chan)。因此鍋(guo)爐(lu)使用(yong)單位應加(jia)強(qiang)使用(yong)管(guan)(guan)理(li)，特別是(shi)鍋(guo)爐(lu)水(shui)處理(li)的監督管(guan)(guan)理(li)，防止(zhi)此類事故的發生(sheng)(sheng)。

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